PVD, une technologie durable

Le dépôt physique en phase vapeur (PVD) est une technologie de modification de surface respectueuse de l’environnement, grâce à laquelle un support céramique et un métal, dans notre cas le titane, sont liés au niveau moléculaire pour former un alliage métallique.

Grâce à ce processus de production, les nanoparticules de titane adhèrent à la structure superficielle des matériaux céramiques préalablement traités, devenant ainsi partie intégrante de la composition du matériau lui-même, avec une composante esthétique élevée et une résistance et une durabilité accrues.

Comme nous avons mentionné, ce processus présente des avantages en termes de durabilité. Tout d’abord, la production a lieu dans un environnement sous vide, de sorte qu’il n’y a pas d’émissions de gaz et de particules dans l’air. Cet aspect est particulièrement important par rapport à d’autres procédés de dépôt de couches minces qui peuvent générer des émissions nocives pour l’environnement.

En outre, le dépôt en phase vapeur offre une alternative durable aux autres méthodes de revêtement basées sur le chromage et/ou la galvanoplastie, très répandues dans l’industrie, le chrome étant un métal lourd qui peut être toxique et nocif pour l’environnement et la santé humaine.

Le procédé PVD peut être utilisé pour déposer des revêtements similaires, mais avec des matériaux plus durables et plus respectueux de l’environnement, tels que le titane et le carbure de titane.